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东莞喷油厂说明喷油过程出现白点的原因!

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东莞喷油厂说明喷油过程出现白点的原因!

发布日期:2019-07-30 作者: 点击:

  塑胶喷油是一种常见的工艺操作,可是塑胶喷油并不是一件简单的工作,需要专业的人员才能结束,那么塑胶喷油出现白点原因是什么呢?下面小编就带您一起了解下吧。

  (1)挤出工艺

  ①若螺杆的背压太低,会下降熔体塑化的均匀性,致使留下白点,对此,应增大螺杆背压。

  ②若螺杆的转速太快,材料的塑化时间短,来不及全部塑化即挤出成型而发作白点,对此,应适当控制螺杆转速。

  ③若熔体温度较低,不能将全部材料熔化、塑化而发作白点,对此,应适当进步熔体温度。

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       (2)挤出设备

  ①若机筒的直径较小,而要求的工作容积太高,给熔体均匀塑化带来困难而发作白点现象,对此,应换用较大的机筒,以缩短行程。

  ②若挤出螺杆的磨损太大,使螺杆的塑化才能下降而发作白点,对此,应仔细检查挤出螺杆,进行必要的修正甚至替换。

  ③若螺杆的压缩比太小,使材料难以均匀塑化而发作白点,对此,应加大螺杆的压缩比。

  ④若螺杆的长径比太小,则对材料难以均匀塑化而生白点,对此,应选用长径比较大的螺杆。

  (3)塑料材料

  ①若材猜中混有异料或不相溶的杂料,则难以均匀塑化而出现白点,对此,应将异料和不相溶的杂料铲除。

  ②若材料颗粒相差较大,难以充分塑化而出现白点,对此,应将过大颗粒材料分离出来。

  (4)黑印

  ①在喷涂好的产品外表有深色的暗纹或点。

  ②来料已刮花;在装置夹具时,产品被刮伤;来料外表有粘性的脏污或异色。


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